2025-09-09 11:27:01 6次浏览
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常用的高频PCB/高速PCB板材
一些常见的PCB高频板(微波射频电路板)材包括:
罗杰斯Rogers系列:如RO4003、RO3003、RO4350、RO5880等。
台耀TUC系列:如Tuc862、872SLK、883、933等。
松下Panasonic系列:如Megtron4、Megtron6等。
Isola系列:如FR408HR、IS620、IS680等。
Nelco系列:如N4000-13、N4000-13EPSI等。
后处理:优化镀层性能与外观
清洗:用去离子水多次冲洗 PCB,去除残留的电镀液(如酸性镀铜液中的硫酸),防止镀层腐蚀。
烘干:在 60-80℃的烘箱中烘干,避免水分残留导致镀层氧化。
检测:通过多种手段验证质量,如:
厚度检测:用 X 射线测厚仪测量镀层厚度(精度 ±1μm);
附着力测试:用胶带粘贴镀层后快速撕拉,观察是否有镀层脱落;
外观检查:通过显微镜观察是否有针孔、划痕、色差等缺陷。
电镀加工的关键技术难点与控制要点
过孔电镀均匀性:多层板过孔直径小(常<0.3mm),孔内电流易 “边缘集中”,导致孔口镀层厚、孔中心薄(甚至无镀层)。需通过调整镀液添加剂(如整平剂、走位剂)、降低电流密度、采用脉冲电镀等方式改善。
镀层针孔与麻点:多因镀液中存在杂质(如金属离子、有机物)或电镀时产生气泡(附着在 PCB 表面)。需定期过滤镀液、添加除杂剂,并在镀液中通入压缩空气搅拌,减少气泡。
环保合规:传统电镀(如氰化物镀银、镀镍)会产生含重金属(铜、镍、银)和剧毒物质(氰化物)的废水,需配套废水处理系统(如化学沉淀法除重金属、破氰处理),符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)。
石墨烯孔金属化工艺是与传统化学铜,黑影/日蚀等平行的线路板孔金属化技术,属于直接电镀工艺,其特点可靠,低成本,低碳环保节能降耗,可循环再利用。
相比黑影/日蚀,黑孔,导电膜等其他空金属化工艺,石墨烯孔金属化工艺采用二维材料高导电-石墨烯材料作为导电材料,高导电,超薄,吸附性强;物理性吸附;