2025-09-11 08:01:01 10次浏览
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载板电镀是一种高精度、性、高复杂度的电镀加工工艺,可以广泛应用于电子、通讯、光电、汽车等行业。掌握载板电镀的基本原理、工艺流程、适用范围和注意事项,可以有效提高金属结构的质量和生产效率。
耐环境可靠性:应对封装后长期使用场景
载板需承受高温、湿度、腐蚀等环境,镀层耐环境性决定产品寿命。
耐湿热试验:
条件:85℃、85% RH、1000h;
标准:试验后镀层无氧化、鼓泡、脱落,电气电阻变化率≤10%(IPC-J-STD-020)。
耐盐雾试验:
条件:5% NaCl 溶液、35℃、96h(针对表面处理镀层如 ENEPIG);
标准:镀层无锈蚀、变色,焊盘可焊性衰减≤15%(IPC-TM-650 2.6.11)。
焊锡耐热性:
条件:260℃焊锡浴中浸泡 10s(模拟回流焊);
标准:镀层无剥离、起泡,焊盘与焊锡结合率≥95%(IPC-A-600H)。
载板电镀与传统 PCB 电镀的核心差异
载板电镀的标准严苛性远高于传统 PCB,核心差异体现在:
对比维度 传统 PCB 电镀 载板电镀
线宽 / 焊盘尺寸 通常≥50μm 常<20μm(超细线路)
镀层厚度偏差 ≤±15% ≤±10%(部分场景≤±8%)
附着力要求 ≥0.5N/mm(铜镀层) ≥0.8N/mm(铜镀层)
杂质含量 总杂质≤100ppm 总杂质≤50ppm(高纯度)
可靠性测试时长 湿热试验 500h 湿热试验 1000h
载板电镀的质量检测需围绕 “高精度、高可靠性、高纯度” 展开,通过多维度检测(几何、附着、微观、电气、环境)确保满足先进封装的严苛需求,同时需结合行业标准与下游定制要求动态调整检测方案。