深圳大鹏自动驾驶激光雷达PCB电镀加工,机械加工制造
2025-12-08 12:25:02 92次浏览
价 格:面议
高精度阻抗控制:高频高速线路板要求电镀层均匀性极高,以确保阻抗波动控制在极小范围内。如选择性电镀金工艺通过脉冲电镀,可使金层厚度偏差控制在 ±0.1μm,阻抗波动 ±3%。
电镀液成分:酸性镀铜液中,硫酸铜、硫酸的浓度以及添加剂的种类和含量,直接影响镀层的结晶质量和表面平整度。
电流密度:过高的电流密度会导致镀层粗糙、内应力增大;过低则会影响沉积速度和镀层均匀性。一般脉冲电镀的电流密度在 1-5A/dm² 之间。
温度和搅拌:镀液温度和搅拌速度会影响离子扩散速度和镀层的均匀性。如化学沉银时,需通过恒温搅拌,确保银层均匀性达 90% 以上。
图形转移:定义线路与镀层区域
涂布高精度光刻胶 / 干膜,通过曝光、显影工艺,将线路图形转移到基材表面。
高频高速板对图形精度要求极高,需控制线宽 / 线距偏差≤±1μm,避免开窗偏移导致镀层错位。
显影后进行检查修正,去除残留胶渣,确保线路区域完全裸露、非线路区域被保护。
去胶与蚀刻:剥离多余金属
用化学脱胶剂或等离子体去除表面光刻胶 / 干膜,露出下方未被电镀覆盖的种子层。
采用微蚀工艺,蚀刻掉多余种子层,仅保留电镀形成的功能线路,控制侧蚀量≤0.5μm。
蚀刻后彻底水洗,避免残留药剂腐蚀镀层或基材。
-
表面处理:根据应用需求,选择合适的表面处理工艺,如选择性电镀金 + 沉银组合。先全板沉银,再通过干膜掩膜保护,对关键区域进行选择性电镀金。后处理:包括清洗、烘干、防氧化处理等,如在沉银层表面涂覆一层有机防氧化剂,以延长其储存寿命。基材预处理
-
金电镀及维护:金电镀采用柠檬酸金槽浴,因其维护简便而广受欢迎。金电镀的关键是控制金含量、PH值、温度和比重等参数,以确保良好的可焊性和抗蚀性。此外,保持阳极材料选择与污染处理也是确保电镀质量的重要环节。在微电子技术日新月异的今天,印制电路板
-
线路板的电镀工艺是其加工过程中的关键技术,通常包括酸性光亮铜电镀、镍/金、锡等工艺。本文将详细介绍电镀工艺中的技术、流程以及具体操作方法。02、浸酸工艺浸酸工艺的主要目的是除去板面氧化物,活化板面。通常,酸液浓度维持在5%左右,有时会达到1
-
随着线路板高密度的发展趋势,线路板的生产要求越来越高,越来越多的新技术应用于线路板的生产,如激光技术,感光树脂等等。以上仅仅是一些表面的肤浅的介绍,线路板生产中还有许多东西因篇幅限制没有说明,如盲埋孔、绕性板、特氟珑板,光刻技术等等。如要深
-
PCB几乎我们能见到的电子设备都离不开它,小到电子手表、计算器、通用电脑,大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子无器件,它们之间电气互连都要用到PCB。它提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各
-
载板可分为两类:1.薄层色谱载板:作为平面介质负载固定相,基材包括玻璃板、金属板或塑料板;2.IC载板:用于集成电路封装,包含ABF载板、FCBGA载板等类型,采用高密度加成构装技术实现芯片与电路板的信号导通除油与微蚀:在生产过程中,酸性除
-
PCB几乎我们能见到的电子设备都离不开它,小到电子手表、计算器、通用电脑,大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子无器件,它们之间电气互连都要用到PCB。它提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各
-
除油与微蚀:在生产过程中,酸性除油用于清除线路铜面上的氧化物、油墨残膜和余胶,以确保铜与图形电镀铜或镍之间的结合力。微蚀工艺采用过硫酸钠,对线路铜面进行粗化清洁,以确保图形电镀铜与铜之间的结合力。金电镀及维护:金电镀采用柠檬酸金槽浴,因其维
-
镀镍与维护:镀镍工艺在电路板制造中扮演着重要角色。镀镍作为铜与金的过渡层,防止金铜互相扩散,影响板子的可焊性和使用寿命。镀镍添加剂的补充通常依据千安小时或实际生产板的效果,需控制温度与添加剂进行定期维护。金电镀及维护:金电镀采用柠檬酸金槽浴
-
PCB几乎我们能见到的电子设备都离不开它,小到电子手表、计算器、通用电脑,大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子无器件,它们之间电气互连都要用到PCB。它提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各
-
载板可分为两类:1.薄层色谱载板:作为平面介质负载固定相,基材包括玻璃板、金属板或塑料板;2.IC载板:用于集成电路封装,包含ABF载板、FCBGA载板等类型,采用高密度加成构装技术实现芯片与电路板的信号导通全板电镀铜及维护:全板电镀铜工艺
-
随着线路板高密度的发展趋势,线路板的生产要求越来越高,越来越多的新技术应用于线路板的生产,如激光技术,感光树脂等等。以上仅仅是一些表面的肤浅的介绍,线路板生产中还有许多东西因篇幅限制没有说明,如盲埋孔、绕性板、特氟珑板,光刻技术等等。如要深
-
线路板的电镀工艺是其加工过程中的关键技术,通常包括酸性光亮铜电镀、镍/金、锡等工艺。本文将详细介绍电镀工艺中的技术、流程以及具体操作方法。02、浸酸工艺浸酸工艺的主要目的是除去板面氧化物,活化板面。通常,酸液浓度维持在5%左右,有时会达到1
-
PCB几乎我们能见到的电子设备都离不开它,小到电子手表、计算器、通用电脑,大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子无器件,它们之间电气互连都要用到PCB。它提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各
-
PCB几乎我们能见到的电子设备都离不开它,小到电子手表、计算器、通用电脑,大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子无器件,它们之间电气互连都要用到PCB。它提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各
-
线路板的电镀工艺是其加工过程中的关键技术,通常包括酸性光亮铜电镀、镍/金、锡等工艺。本文将详细介绍电镀工艺中的技术、流程以及具体操作方法。02、浸酸工艺浸酸工艺的主要目的是除去板面氧化物,活化板面。通常,酸液浓度维持在5%左右,有时会达到1
-
随着线路板高密度的发展趋势,线路板的生产要求越来越高,越来越多的新技术应用于线路板的生产,如激光技术,感光树脂等等。以上仅仅是一些表面的肤浅的介绍,线路板生产中还有许多东西因篇幅限制没有说明,如盲埋孔、绕性板、特氟珑板,光刻技术等等。如要深
-
金电镀及维护:金电镀采用柠檬酸金槽浴,因其维护简便而广受欢迎。金电镀的关键是控制金含量、PH值、温度和比重等参数,以确保良好的可焊性和抗蚀性。此外,保持阳极材料选择与污染处理也是确保电镀质量的重要环节。在电子制造业中,电路板(PCB)作为连
-
图形电镀铜与镀锡:图形电镀铜的目的是加厚孔铜和线路铜,以满足各线路的额定电流负载需求,确保线路的导电性能。而镀锡工艺则是通过图形电镀纯锡作为金属抗蚀层,以保护蚀刻部分不受进一步腐蚀。镀镍与维护:镀镍工艺在电路板制造中扮演着重要角色。镀镍作为
-
随着线路板高密度的发展趋势,线路板的生产要求越来越高,越来越多的新技术应用于线路板的生产,如激光技术,感光树脂等等。以上仅仅是一些表面的肤浅的介绍,线路板生产中还有许多东西因篇幅限制没有说明,如盲埋孔、绕性板、特氟珑板,光刻技术等等。如要深