深圳南湾通讯载板电镀加工，凸点电镀加工

2025-12-08 08:00:01 71次浏览

价 格：面议

核心工艺特点

镀层材质以铜、镍、金、锡为主，适配不同电子场景需求。

对镀层均匀性、厚度精度要求极高，通常需控制在微米级。

需结合载板材质（如陶瓷、树脂、硅）定制前处理和电镀参数。

主要应用场景

半导体封装载板：实现芯片与基板的电连接，提升散热效率。

PCB 高频载板：增强信号传输稳定性，降低损耗。

精密电子载板：提高表面耐磨性和抗腐蚀能力，延长使用寿命。

关键成本与质量控制点

成本核心：金盐、铜盐等贵金属原料占比高（约占原材料成本的 30%-40%），细线路加工导致的良率损耗会显著推高单位成本。

质量控制：需检测镀层厚度（XRF 检测）、附着力（胶带测试）、耐腐蚀性（盐雾测试），以及线路完整性（AOI 检测）。

关键技术

电镀液配方：例如酸性铜盲孔填充电镀液通常为高浓度的铜（200g/L 至 250g/L 硫酸铜）和较低浓度的酸（约 50g/L 硫酸），并添加抑制剂、光亮剂和整平剂等有机添加剂，以控制电镀速率，获得良好的填充效果和物理特性。

添加剂控制：通过控制添加剂的浓度和比例，利用抑制剂、光亮剂和整平剂的不同作用，实现盲孔的自下而上填充，避免大凹陷、敷形填充等问题，同时保证镀层的均匀性和表面质量。