深圳南澳线路板化学镀镍金加工，高可靠打样

2025-09-09 09:00:01 5次浏览

价 格：面议

低损耗，率

PCB高频板(微波射频电路板)的介电常数较低，导致信号在传输过程中的损耗也较小。这使得PCB高频板(微波射频电路板)在科技前沿的感应加热技术等领域具有率的优势。同时，在追求率的同时，环保因素也必须被充分考虑。

强大的环境耐受性

PCB高频板(微波射频电路板)的制造材料通常具有较低的吸水性，使其能够适应潮湿天气等环境。同时，PCB高频板(微波射频电路板)也具有抵抗化学物品腐蚀的特点，让它能够在潮湿高温的环境中耐潮，具有极大的剥离强度。

前处理：确保镀层结合力（关键环节）

去油脱脂：使用碱性清洗剂（如氢氧化钠溶液）去除基板表面的油污、指纹，避免镀层与基板结合不良。

微蚀：用酸性溶液（如过硫酸铵 + 硫酸）轻微腐蚀铜箔表面，形成粗糙的微观结构（增大接触面积），同时去除铜表面的氧化层。

活化：针对非铜表面（如过孔内壁的树脂），使用钯盐溶液活化，形成 “催化核心”，为后续化学镀铜提供附着点。

化学镀铜（沉铜）：在无外接电源的情况下，通过化学反应（如甲醛还原硫酸铜）在过孔内壁和基板表面沉积一层薄铜（厚度 0.5-1μm），为后续电解镀铜 “打底”。

后处理：优化镀层性能与外观

清洗：用去离子水多次冲洗 PCB，去除残留的电镀液（如酸性镀铜液中的硫酸），防止镀层腐蚀。

烘干：在 60-80℃的烘箱中烘干，避免水分残留导致镀层氧化。

检测：通过多种手段验证质量，如：

厚度检测：用 X 射线测厚仪测量镀层厚度（精度 ±1μm）；

附着力测试：用胶带粘贴镀层后快速撕拉，观察是否有镀层脱落；

外观检查：通过显微镜观察是否有针孔、划痕、色差等缺陷。